Zasada techniczna i zastosowanie maszyny do cięcia rolek

Technologia sztancowania i wciskania
Wykrawanie i wcinanie to ważny proces produkcyjny w obróbce post-press.Nadaje się do wykańczania wszelkiego rodzaju materiałów drukowanych.Jakość sztancowania bezpośrednio wpływa na wizerunek rynkowy całego produktu.Dlatego można opanować tylko tradycyjną technologię sztancowania i wciskania.Badania i rozwój nowej technologii wykrawania mogą skutecznie zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstw poligraficznych.
Technologia wykrawania i wciskania to kompleksowe określenie dla dwóch technologii przetwarzania, wciskania opartego na modelu i wycinania ciśnieniowego opartego na szablonie.Zasada jest taka, że ​​w gotowej formie nacisk jest wywierany, aby spowodować ściśnięcie i odkształcenie papieru nośnego do drukowania.Albo zerwij i rozdziel.
Głównymi częściami urządzeń sztancujących i bigujących (tzw. maszyna sztancująca) są stół sztancujący oraz mechanizm sztancujący.Obrobiony arkusz znajduje się pomiędzy tymi dwoma, kończąc obróbkę techniczną sztancowania pod ciśnieniem.
Płyty sztancujące i bigujące mają różne typy i odpowiednie mechanizmy do cięcia pod ciśnieniem, dzięki czemu maszyna do sztancowania jest podzielona na trzy podstawowe typy: płaski płaski, okrągły płaski i okrągły płaski.
Wykrawarkę płaską można podzielić na dwa typy, pionowe i poziome, ze względu na różnicę w kierunku i położeniu stołu i płyty dociskowej.

Płaska maszyna do sztancowania
Kształt stołu płytowego i mechanizmu wykrojnika tej wykrawarki jest płaski.Gdy stół płytowy i płyta dociskowa znajdują się w pozycji pionowej, jest to pionowa wykrawarka płaska.
Podczas pracy maszyny sztancującej płyta dociskowa jest dociskana do płyty i dociska stół płyty.Różne trajektorie ruchu płyty dociskowej można podzielić na dwie kategorie:
Jednym z nich jest to, że płyta dociskowa obraca się wokół nieruchomego zawiasu, więc w momencie rozpoczęcia formowania istnieje pewne nachylenie między powierzchnią roboczą płyty dociskowej a powierzchnią szablonu, dzięki czemu płyta wykrawająca wcina się dolną część tektury wcześniej, co łatwo spowoduje nadmierny nacisk na dolną część szablonu.Zjawisko, że górna część nie jest całkowicie przecięta.Ponadto składnik nacisku wykrawania spowoduje również boczne przemieszczenie tektury.
Podczas pracy wykrawarki z innym mechanizmem ruchu płyty dociskowej, płyta dociskowa jest napędzana korbowodem i najpierw kołysze się na płaskiej szynie prowadzącej podstawy maszyny z rolką cylindryczną jako punktem podparcia, a powierzchnią roboczą płyty dociskowej zmienia się z nachylenia na płytę formowaną.W pozycji równoległej naciśnij płytę wykrawającą równolegle do translacji.
Prasa pionowa płaska ma zalety prostej konstrukcji, wygodnej konserwacji, łatwego opanowania obsługi i wymiany sztancujących płyt wgłębień, ale jest pracochłonna i niska wydajność produkcji.Liczba prac na minutę wynosi ponad 20-30 razy.Często stosowany w produkcji małoseryjnej.
Zarówno stół płytowy, jak i powierzchnia robocza płyty dociskowej wykrawarki poziomej znajdują się w pozycji poziomej, a płyta poniżej jest napędzana przez mechanizm dociskania do stołu płytowego w celu wykrawania i wciskania.
Ze względu na mały skok płyty dociskowej poziomej maszyny sztancującej, ręczne wkładanie lub wyjmowanie kartonu jest trudniejsze, dlatego zwykle jest ona wyposażona w automatyczny system podawania papieru.Jego ogólna konstrukcja jest zbliżona do konstrukcji offsetowej maszyny arkuszowej.Cała maszyna jest automatycznie wykonana z tektury.Składa się z układu wejściowego, części wykrawającej, części wyjściowej kartonu, sterowania elektrycznego, przekładni mechanicznej i innych części, a niektóre mają również automatyczne urządzenie czyszczące.
Wykrawarka pozioma jest bezpieczna i niezawodna, a jej stopień automatyzacji i wydajność produkcji są stosunkowo wysokie.Jest to zaawansowany model wykrawarki płaskiej.

Okrągła maszyna do cięcia matryc
Części robocze stołu płytowego i mechanizm wykrawania w prasie okrągłej wykrawarki są cylindryczne.Podczas pracy rolka podająca papier przesyła karton między cylinder płyty formy a rolkę dociskową, a dwa zaciskają je. Podczas wykrawania bębna, bęben z płytą wykrawającą obraca się raz, co jest cyklem roboczym.
Metodę sztancowania wykrawarki okrągłej dzieli się ogólnie na dwa typy: metodę cięcia i metodę miękkiego cięcia:
Twarda metoda cięcia oznacza, że ​​nóż podczas wykrawania mocno styka się z powierzchnią rolki dociskowej, dzięki czemu nóż wykrawający jest łatwiejszy do noszenia;
Metoda miękkiego cięcia polega na pokryciu warstwy tworzywa konstrukcyjnego na powierzchni rolki dociskowej.Podczas sztancowania nóż może mieć określoną ilość cięcia, co może chronić nóż i zapewnić pełne cięcie, ale warstwę tworzywa sztucznego należy regularnie wymieniać.
Ponieważ bęben obraca się w sposób ciągły podczas pracy wykrawarki kołowej, jego wydajność produkcyjna jest najwyższa spośród wszystkich typów wykrawarek.Jednak wykrojnik musi być wygięty w zakrzywioną powierzchnię, co jest kłopotliwe i kosztowne oraz technicznie trudne.Okrągłe maszyny sztancujące są często wykorzystywane w produkcji masowej.
Obecnie najbardziej zaawansowany sprzęt do sztancowania rozwija się w kierunku w pełni automatycznego połączenia drukowania i sztancowania.Linia produkcyjna maszyn do wykrawania i maszyn drukarskich składa się z czterech głównych części, a mianowicie części podającej, części drukującej, części wykrawającej i części wysyłającej.Czekać.
Część podająca podaje karton z przerwami do części drukującej i może być wygodnie i dokładnie regulowana zgodnie z różnymi formami materiałów, rozmiarami, typami itp. Część drukująca może składać się z 4-kolorowych-8-kolorowych jednostek drukujących i różnych metody takie jak grawiura, offset, flekso, itp. mogą być stosowane.Ta część ma bardziej zaawansowane funkcje drukowania i jest wyposażona we własny automatyczny system suszenia.
Częścią sztancującą może być wykrawarka płaska lub wykrawarka okrągła, a obie wyposażone są w urządzenie do usuwania odpadów, które może automatycznie usuwać odpady narożne powstałe po wykrojeniu.
Część przenosząca zbiera, organizuje i wysyła produkty po zakończeniu procesu wykrawania, aby zapewnić, że część drukująca i część wykrawająca części podającej mogą płynnie realizować szybką pracę ciągłą.
Wraz z poprawą poziomu technicznego w ostatnich latach cena sprzętu do wykrawania okrągłego została znacznie obniżona i obecnie ma szeroki zakres grup użytkowników w Chinach.

Maszyna do cięcia rolek
Maszyna do sztancowania papieru rolkowego ma okrągły typ prasowania i płaski typ prasowania.
Maszyna do sztancowania papieru rolkowego z płaskim łożem to maszyna, która wykonuje sztancowanie i bigowanie poprzez podawanie papieru rolkowego.Posiada dwa tryby: przewodowy zewnętrznie i on-line. Obróbka off-line polega na wykorzystaniu maszyny drukarskiej do wydrukowania rolki tektury, a następnie nałożeniu przewiniętej rolki papieru na maszynę rolkową na ramie podawania papieru maszyny sztancującej dla sztancowanie i obróbka wcięć.Cechą charakterystyczną metody przetwarzania w trybie off-line jest to, że maszyna drukująca oraz maszyna do wykrawania i bigowania nie są ze sobą połączone i nie są do siebie ograniczone.Maszynę drukarską można regulować i drukować na wielu maszynach sztancujących do współpracy z maszyną drukującą lub wydłużyć czas rozruchu maszyny sztancującej i bigującej;
Metoda przetwarzania in-line polega na połączeniu maszyny sztancującej i maszyny drukującej w celu utworzenia maszyny intermodalnej, zaczynając od tektury rolkowej, wykorzystując do produkcji proces drukowania, sztancowania i bigowania.Ta metoda może zmniejszyć liczbę operatorów.Jednak prędkość ogólnej maszyny drukarskiej jest wyższa, a prędkość maszyny sztancującej i bigującej jest mniejsza.Nie można dopasować tych dwóch prędkości.Prędkość maszyny drukarskiej można jedynie zmniejszyć.Nie da się zwiększyć prędkości maszyny sztancującej i bigującej.Wpływ na wydajność produkcji.